在采矿过程中，矿石贫化率与损失率是衡量资源利用效率和经济效益的关键性技术指标。其计算与控制直接关系到矿山企业的生产效益与资源回收水平。 **一、基本计算** 矿石贫化率，指混入采出矿石中的废石比例，反映矿石质量的降低程度。其计算公式通常为：贫化率 = (混入废石量 / 采出矿石总量) × 100%。 矿石损失率，指在开采过程中未能采出而丢失的工业矿石量占该采场或采区地质储量的百分比。计算公式为：损失率 = (损失矿石量 / 地质储量) × 100%。 **二、主要控制措施** 1. **地质工作精细化**：加强生产勘探，准确圈定矿体边界、品位分布及地质构造，为开采设计提供可靠依据，从源头减少盲目剥离和丢失。 2. **优化采矿方法与工艺**：根据矿体条件选择贫化损失小的采矿方法。如对于薄矿脉，采用选择性强的留矿法或充填法；加强爆破控制，避免超挖欠挖。 3. **严格现场管理**：强化采场作业人员的责任与技术培训，做到分采、分装、分运。完善计量与取样系统，及时监测品位变化。 4. **加强技术监督与考核**：建立完善的贫化损失指标管理与考核制度，将指标落实到生产班组，定期分析原因并采取改进措施。 有效控制贫化与损失，本质上是科学管理与精细化作业的结合。这不仅能降低选矿成本、提高产品质量，更是实现矿产资源可持续开发利用的重要保障。企业需将这两项指标贯穿于矿山设计、生产到管理的全过程。

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